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            同步帶輪6種常見的表面處理工藝

            返回列表 來源: 濟南勒泰機械科技有限公司 發布日期: 2022-08-20 13:09:55

              同步帶輪和同步帶配合構成傳動系統,為了提高帶輪的質量和性能,降低生產和維修成本,各種材料制成的帶輪產品在帶輪的制造和加工過程中往往會進行表面處理。下面介紹一下同步帶輪常見的6種表面處理工藝

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              1、氧化發黑

              氧化發黑是一種常見的帶輪防銹處理形式,主要用于鋼制同步帶輪的表面處理。氧化發黑的過程是利用化學反應的原理,在金屬表面產生一層氧化膜,隔絕空氣,達到防銹的目的。

              2.磷化

              磷化是鑄鐵帶輪和鋼制帶輪常用的防銹處理方法,成本低。磷化是化學和電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,形成的磷酸鹽轉化膜稱為磷化膜。

              3.陽極氧化、硬質陽極氧化

              陽極氧化主要用于鋁帶輪的表面處理,增加了帶輪產品的耐腐蝕性。在適當的電解液和特定的工藝條件下,鋁及其合金通過外加電流的作用在鋁制品(陽極)上形成氧化膜。除非另有說明,陽極氧化通常是指硫酸陽極氧化。硬質陽極氧化可以增加表面硬度,薄膜會更厚。

              4.鍍鋅

              電鍍鋅常用于結構鋼制帶輪的表面處理。它是利用電解在工件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是一種相對便宜的金屬,易于涂層,抗腐蝕保護較差。電鍍層主要防止大氣腐蝕,用于裝飾。

              5、化學鍍鎳

              化學鍍鎳可用于鋁合金帶輪和低碳鋼帶輪的表面處理,鍍層具有優越的均勻性、耐腐蝕性、硬度、可焊性、磁性和裝飾性。

              具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,沉淀在固體基材表面。

              6、軟氮化

              用于燒結合金帶輪表面處理的軟氮化,具有耐腐蝕、提高帶輪表面硬度的特點。

              軟氮化也稱為氮碳共滲或鐵素體氮碳共滲。它是一種化學表面熱處理工藝,在500至580°C的溫度下將氮和碳原子同時注入鋼表面。

              以上是同步帶輪常見的6種表面處理工藝,同步帶輪是一種應用廣泛的傳動部件,應用時需要搭配同步帶才能進行傳動。從產品的應用角度來看,同步帶輪的優點很多,不僅占用空間小,而且不需要潤滑,無污染噪音也小。

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